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                见微知著|从叶轮制造探寻凯泉高质量发展之道!
                2022-08-02

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                美国著名质量管理专家菲利№普·克劳斯比曾说过:“一个由数以百万计的个人行动所╱构成的公司经不起其中1%或2%的行动偏离正轨。”


                公司是这样,产品更是如此,正如一台水泵的高效运转,离不开任何一个零部件的有力配合。以叶↑轮为例,它是水泵的核心部件,其设计、制造、质量水平,直接决〇定着水泵的能效与运转可靠性。

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                技术开发是企业生产的第一驱动力。在叶轮设计过程中,为了打造优秀●先进的水力模型,凯泉建立多个核心实验室,持续投入资金,采用先进的水力设计方法、大量的数值模拟分析和各类攻关样机试验验证的持续实践,对方案进行反复多次的优化与高精度试验测试。


                期间,虽遇到不少困难与挑战,但“道阻且长,行则将至”,在技术团队的不懈ㄨ努力下,凯泉在离心泵水力模型研发领域硕果累累。


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                先进设备是优质零部件的强有力保证。为了确保叶轮的品质和精度,凯泉先后引进了万能车铣加工中心、卧式加工中心∞、三坐标检测等一系列国内外高精生产设备。其中:



                针对单级泵的叶轮加工,凯泉引进了双主轴万能车铣加工中心,专业化工装夹具、无累积误差,轴孔、前、后口环同轴度可达0.01mm,保证叶轮的灵活互换组装。同时,对于单级泵叶轮的动静平衡,工艺¤及装备保障,可使叶轮平衡精度—G2.5等级。


                针对双吸泵的叶轮加工,凯泉引进↓了车铣复合加工中心。该加工中心最大车削直径可ω达到1600mm,可将车削和铣削№工序整合在一台,在提高双吸泵叶轮加工精度和效率的同时,也解决了产能瓶颈问题。


                针对冲※压泵的叶轮加工,凯泉则建立了叶轮◥机器人振镜激光焊接工作站,可在振镜技术的加持下对⌒叶轮进行快速激光焊接,效率是常规激光焊接方法◤的三倍以上,同时还可确保产品加工精度,通过降低振动增加运行效率和使用寿命。


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                同时,叶轮铸造采用先进的覆膜砂精铸,大幅提高流道的光滑度及水力尺寸准确性,并①首创检测方法及定制化检具,全面实现叶片进口型线及冲角与♀技术◣设计高度吻合,提高抗汽蚀性能,为运行维护“减负”,实现产品高效运行↙。


                专注细节,沉淀品质!得益于凯泉丰富的研发经验、先进的生产设备和定制化的整体解决方案,出品的产品叶轮无论是㊣在平衡精度、模型设计还是性能寿命均达到了☆业界领先水平。